東慧磁性分離器質(zhì)量好：磁性分離器操作過(guò)程：1、運(yùn)行前認(rèn)真檢查分離器進(jìn)出口管線、閥門(mén)連接是否正確無(wú)誤，檢查各連接螺栓是否緊固; 2、打開(kāi)天然氣出口閥及原材料進(jìn)口閥，注意觀察液位指示，應(yīng)使液位維持在1/2~1/3之間，如有不正?，F(xiàn)象，及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥的開(kāi)啟度，以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);3、設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察液位指示，不得低于1/2，如太低，應(yīng)關(guān)小油、水的排出閥，待積液達(dá)到規(guī)定范圍再開(kāi)始正常排放。

東慧磁性分離器質(zhì)量好：特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場(chǎng)是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大，存在鐵就無(wú)法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。

：磁性分離器用于磨床及其他機(jī)床冷卻液（切屑油或乳化業(yè)液）的凈化。通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長(zhǎng)砂輪和冷卻液的使用壽命。

：在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過(guò)濾精度，需將東慧磁性分離器和東慧紙帶過(guò)濾機(jī)組合使用。

：磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機(jī)等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。其分離過(guò)程原理：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場(chǎng)的作用下，導(dǎo)磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過(guò)橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓分離，沿導(dǎo)屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí)，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

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